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工業窯爐耐火磚施工需要注意事項及砌筑重點介紹

編輯:耐火磚廠家   分類:行業資訊  發布:2022-10-10   瀏覽:

耐材耐火材料窯爐應用技術頻道開講啦,今天給大家分享的是關于工業窯爐耐火磚施工的相關知識。

 

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筑爐是根據設計要求,把特定的耐火材料構筑成滿足工藝需求的結構體的過程。這一過程的全部工序構成了整個筑爐工程。一般概念上的筑爐工程主要包括以下幾種:屬于新的基本建設工程、對即存結構的維修工程(包括大中修和熱態維修等),以及與上述兩種工程相配套的其他輔助性工程。
1.基本建設工程
在基本建設工程中的筑爐工程,是一項全新的建設工程。
在工程中,須完整地執行各項設計內容,體現設計意圖,使工業爐在實際使用過程中發揮全部功能。工業爐的種類多,用途也多,所以在筑爐過程中,不能僅僅考慮砲體結構本身的穩定,而須在充分了解爐子的用途、基本性能,以及包括金屬結抅在內的爐子整體結構等情況再動手施工。只有這樣,才能做到施工過程中把握住重點。從材料的選用、工程全過程質置的把握,筑爐工程都有其特殊要求。
 
筑爐工程中,需要重點把握以下工序:
(1)工程測量與放線。包括標高測量、上工序相關結構尺寸測量以及筑爐基準點的測量等。根據測結果,按照筑爐的施工要求并綜合實測與設計的差異進行放線,把安裝誤差在筑爐工序中適當消除。這是筑爐工程的關鍵環節,把握程度直接關系到整個工程的效果。
(2)材料驗收與保管。材料的驗收程序包括出廠檢驗證書檢査、設計技術指標的復檢、不定形材料的施工性能檢査,以及駐廠A檢和局部結構的組合安裝檢査等。材料到達施工現場后,要按材料類別的不同妥善保管。
(3)不同材料的施工與質量檢査。這是筑爐工程的重點。須嚴格執行標準,準確使用不同的耐火材料,完成全部爐體結構的施工。質量檢査包括自檢與專檢結合,過程檢查與分項檢査、竣工檢査結合。
(4)交工驗收與熱態工程。這里需要強調的是在交工驗收過程中,除了一般意義上的工程交工驗收外,特別需要強調相鄰結構、相關設備之間狀態的確認與驗收。熱態工程主要包括二次勾縫、壓力灌漿和烘爐等,其中壓力灌漿的關鍵是材料和灌漿的工藝控制,烘爐作業嚴格按照烘爐制度執行。
 
窯爐耐火磚砌筑重點
砌磚的方法有很多,它對窯磚的質量影響很大,一般都是通過以下的一些要求去評價:
a. 操作的性
b. 正確且熟練的安裝
c. 砌磚所費的時間
d. 砌磚設備的可處理性(靈活性)
 
A.根據使用膠泥與否,砌磚可以分為干砌法與濕砌法兩種。
1.濕砌法主要用于粘土磚、高鋁磚兩種。采用濕砌法時,窯磚與耐火泥的耐火度一定要比較接近,否則會運轉時,窯磚沒有磨耗,但耐火泥已沒有了,這樣就很容易掉磚。耐火泥涂抹要均勻。
2.干砌法主要用于白云石磚與鎂鉻磚,主要是因為這兩種磚易受水份影響其品質。
 
B.根據磚的排布又可分為橫向環形砌法與縱向交錯砌法兩種。
1.目前縱向交錯砌法比較少用,雖然它整體的強度比校好,互相之間連系比較緊密,但發生問題時,一個較小的點破壞可能會一個造成較大的面破壞。
2.橫向環形砌法又可分為兩相鄰磚圈磚縫成一直線與磚縫交錯兩種砌法。采用磚縫成一直線時,因磚尺寸偏差或砌磚使得磚縫不在一直線上,磚圈的錯動時,磚的邊角容易破損可能會造成強度不好。
 
C.根據砌磚的方法不同,可以分旋轉法、固定法及膠粘法之分。
1.目前旋轉只用于一些小窯,對于大型窯而言,在撐窯時有巨大的壓力會使窯殼變形。窯撐笨重,搬運支撐不方便,窯徑越大,窯撐承受的力也就越大,容易發生危險,砌磚的速度比較慢。
2.膠粘法,不需要輔助工具,砌磚速度快。但膠粘法主要是比較難保證窯磚質量,沒有辦法確定砌磚圈是否牢固。對于收尾磚及凹凸不平處很難處理。砌磚前要求窯內非常的干凈,否則會影響到粘膠粘結的效果。
3.固定法 窯殼下半圈利用人工砌,上半圈利用砌磚機進行固定,砌磚過程中不需轉窯,在窯截面的任何一個地方都可以砌磚,砌磚機在窯內移動非常方便。砌磚速度快、效率高、操作。
 
綜上所訴,上面就是耐材耐火材料窯爐應用技術小編整理的相關內容。歡迎關注耐火材料廠家技術頻道。

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